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Saturday 16 may 2009 6 16 /05 /Mag /2009 14:02

 

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       Le merci almeno nei Grandi Corridoi facciamole passare nel sottosuolo 

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L'Italia ogni anno riversa nell'atmosfera di 500 milioni di tonnellate di CO2. Il Protocollo di Kyoto, però, impone all'Italia di ridurre l'emissione di anidride carbonica del 6.5% entro il 2012, vale a dire diminuire i gas serra di 32.500.000 tonnellate. Nel Canale di Suez transitano ogni anno circa 10.000 navi dirette nei porti del nord dell'Europa. Una nave consuma 200 tonnellate di gasolio il giorno e dal centro del Mediterraneo ai porti del nord Europa c'impiega cinque giorni, quindi per fare il percorso andata e quello di ritorno brucia 2.000 tonnellate di carburante e produce 6.000 tonnellate d'anidride carbonica. L'obiettivo di questo progetto è quello di dotare l'Italia di strutture logistiche capace d'intercettare almeno 5.000 navi l'anno, creare centinaia di migliaia di posti di lavoro ed evitare che siano riversate nell'atmosfera oltre 30 milioni di tonnellate CO2; quando basta all'Italia per rientrare nei parametri stabiliti dal Protocollo di Kyoto.img073.jpg

                                      Itinerario del tunnel ferroviario Sicilia Germania                                       

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I fondamentale del tunnel Sicilia Germania

Per trasportare le merci via terra dal meridione d'Italia al centro dell'Europa occorrono tre giorni, con le navi una settimana, con il tunnel Sicilia Germania, bastano venti ore. I porti italiani intercettando il 50% delle navi che transitano nel Canale di Suez e dirette nel nord dell'Europa, eviteranno il consumo di dieci milioni di tonnellate di gasolio e l'emissione nell'atmosferica di trente milioni di tonnellaate di CO2. Vanno aggiunti, inoltre, i risparmi di gasolio delle decine di migliaia di autocarri che giornalmente percorrono il corridoio sud/nord.

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Costruire in tempi brevi

E' noto che l'asse nord/europa sud/Italia vale il 50% del trasporto europeo e che le strade sono al massimo della loro capienza. E a causa delle pastoie burocratiche non è possibile costruirne altre in tempi brevi. Il tunnel Sicilia Germania, invece, si potrà costruire in brevissimo tempo. L'Africa è ricca di risorse naturali e umani, di culture e tradizioni, quindi costruire un collegamento ferroviario dall'Europa del centro/est al centro del Mediterraneo il trasporto delle merci si ridurrà ad un giorno. Si potrebbe esaminare, inoltre, anche un'eventuale diramazione verso la Russia, per fare dell'Italia, un crocevia delle grandi navi.

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Grandi tunnel ferroviari

Viene presentato in questo blog un manufatto prefabbricato in cemento armato (brevettato) che consente di costruire grandi tunnel in tempi brevi. Il tunnel Sicilia Germania dovrà essere ad una canna con due livelli e con quattro binari, dove possono circolare solo treni merci. Nei tunnel a due piani possono transitare, con guida automatica, circa seicento treni il giorno. Per costruire il tunnel si dovranno creare lotti di 40 50 Km circa a metà dei quali si posizioneranno i cantieri; in ogni cantiere due TBM scaveranno nelle direzioni opposte. 2.jpg

 

 

                                            Galleria a due livelli con quattro binari

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Le grandi navi

Ogni anno transitano nel Mediterraneo circa ventimila navi, non possono scaricare nei porti italiani, perchè i trasporti terrestri sono inadeguati. Le portacontainer possono trasportare da seimila a dodicimila TEU ed ognuna può riempire da cento a duecento treni (un treno trasporta 60 TEU). Se ogni giorno si fermano nei porti italiani quattro cinque portacontainer, dove si fanno passare i convogli?

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Corridoio 1 Berlino Palermo

Il Corridoio 1 Berlino Palermo non può fornire alle imprese portuali e logistiche quei servizi di cui hanno fortemente bisogno. Le linee AV/AC hanno solo due binari, uno per ogni senso di marcia, perciò se ci transitano i treni passeggeri a 300 Km/h, come possono passarci ogni giorno quattro/cinquecento treni merci che viaggiano alla velocità di 100 Km/h? Alla logistica, perciò, almeno nei grandi corridoi, occorrono linee ferroviarie con elevata capacità e riservate solo ai treni adibiti al trasporto delle merci.

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Collegamento Sicilia Germania

Il tunnel Sicilia Germania dovrà essere collegato, tramite i trasporti ferroviari e stradali, con tutti i porti, retroporti e interporti. Dovrà avere un itinerario che eviti i grandi trafori e una planimetria pianeggiante, per consentire importanti risparmi energetici. Il manufatto per ricavare il piano superiore del tunnel si potrà realizzare in cemento armato o struttura in acciaio. Trasportare le merci dal sud Italia al centro della Germania con le navi occorrono cinque giorni, via terra tre giorni, con il Tunnelsiciliagermania bastano venti ore.

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  Navetta portacontainer 

Un gruppo di carri portacontainer con composizione bloccata e alle estremità locomotori-portacontainer con gancio automatico formano una navetta portacontainer. Le navette portacontainer si accoppiano tra di loro automaticamente per formare convogli di qualsiasi lunghezza. Tutti i veicoli della navetta sono muniti di accumulatori elettrici per fornire l'energia ai locomotori-portacontainer nei binari di stazione e raccordi. Per far circolare le navette sulle linee elettriche tradizionali occorre mettere sul primo veicolo del convoglio un apposito container munito di cabina di guida, apparecchiature di comando e pantografo per prelevare, dalla linea aerea, l'energia elettrica necessaria ai locomotori. Le navette si possono agganciare e sganciare dai convogli, automaticamente, in qualsiasi stazione e dopo il ricovero teleguidato nell'apposito binario i container saranno prelevati, sembre automaticamente, dagli autocarri attrezzati con gru orizzontali (vedere articolo, trasbordo orizzontale dei container). img049.jpg

 

Navetta portacontainer teleguidata con composizione bloccata e locomotori-portacontainer alle estremità. I veicoli sono muniti di accumulatori elettrici per fornire l'energia ai locomotatori-portacontainer e consentire le manovre nelle stazioni, nei porti,  negli interporti e nei raccordi, senza l'ausilio di una macchina di manovra. 

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Costo del tunnel Sicilia Germania

Non è facile determinare con esattezza il costo del tunnel Sicilia Germania, perchè dipende da molti fattori, però si può fare riferimento ai tunnel, scavati da una grande società Tedesca, nel'estuario del fiume Yangtze in Cina e nella galleria Katzenberg in germania. 

a) Cina -  tunnel diametro metri 15,43, due canne per un totale di 15,48 Km, è stato portato a termine, per un costo complessivo di 185 milioni d'Euro, pari a 11,950 milioni d'Euro per Km (fonte www.tunnelbuilder.it Archivio 2007, tunnel di Yangtze Cina, settimana 23/24);

 

b) Germania - tunnel Katzenberg ferrovia Linea nord - sud Europa, due canne per un totale di Km 18,800, è costato 250 milioni di Euro, pari a 13,290 milioni di Euro per Km (fonte www.tunnelbuilder.it Archivio 2007, tunnel Katzenberg Germania, settimana 46).

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Ultimo aggiornamento: 15/04/2012                                                                       



 

Di angelo del monaco
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Sunday 24 may 2009 7 24 /05 /Mag /2009 21:17

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                                               Grandi Tunnel Ferroviari

I Grandi Tunnel Ferroviari sono ad una canna di notevole lunghezza, con due livelli e con quattro binari. Per velocizzare la costruzione dei tunnel, è necessario che gli itinerari siano suddivisi in lotti di 25/30 Km, in modo che i lavori possano iniziare e terminare, tutti nello stesso tempo. Per consentire che due frese TBM scavino con direzioni opposte, è importante che i cantieri siano collocati a metà della lunghezza d'ogni lotto. 08.jpg

 

                              Anello a due livelli per linne ferroviarie con quattro binari

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Prefabbricati per costruire i grandi Tunnel

Per costruire i tunnel è stato progettato un manufatto (protetto da brevetto) formato da quattro prefabbricati, due orizzontali e due verticali. Le estremità del prefabbricato orizzontale superiore e quelle inferiori dei prefabbricati verticali, terminano con barre d'acciaio con cavità, in modo da contenere la termite per saldare gli anelli. Le estremità del prefabbricato orizzontale inferiori e quelle superiori dei prefabbricati verticali, terminano con piastre d'acciaio. I prefabbricati verticali sono muniti nelle estremità superiori di alette per agganciarli alle gru e ai dischi trasportatori dei veicoli. Nel prefabbricato orizzontale inferiore sono ricavate condotte per la ventilazione, e lo smaltimento del materiale di scavo e per rifornire la TBM di bentonite, calcestruzzo e l'acqua. Nel prefabbricato orizzontale inferiore sono fissate anche due rotaie per veicoli. I prefabbricati, una volta assemblati, sono pressati contro la galleria e saldati con un procedimento automatico. img097

 

                     

                                Prefabbricati di un anello con saldatura automatica

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Veicolo trasporto e stoccaggio prefabbricati

I trasporti dei prefabbricati sono assicurati da treni di veicoli di nuova ideazione, i quali devono avere nelle due estremità cabine di guida e motori di trazione, gli stessi mezzi di trasporto, agganciati al veicolo d'assemblaggio della fresa, sono utilizzati per depositare i prefabbricati. I veicoli sono forniti di ruote ferroviarie. I prefabbricati orizzontali superiori sono collocati sopra i telai dei veicoli, mentre quelli orizzontali inferiori sono messi sotto i telai. I prefabbricati verticali, invece, sono agganciati ai dischi trasportatori delle sponte laterali dei veicoli. Per trasferire i prefabbricati orizzontali sul treno deposito della fresa, i treni addetti al trasporto, sono provvisti di due carrelli con gru di sollevamento e sono alimentati con batterie elettriche che si ricaricano durante le soste.img098


          Veicolo trasporto prefabbricati e stoccaggio se agganciato alla fresa

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Veicolo assemblaggio prefabbrictai

E' un veicolo con tre ruote, due posteriori d'acciaio per rotolare sui binari ed una gommata anteriore, è agganciato alla fresa ed è fornito di due carrelli elevatori. I carrelli prelevano i prefabbricati orizzontali dal treno deposito della fresa e dopo averli fatto ruotare di novanta gradi, li dispongono per l'assemblaggio. I dischi trasportatori del treno deposito, invece, fanno avanzare i prefabbricati verticali sui bracci meccanici, per essere appoggiati, al momento opportuno, alle pareti della fresa. 

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Fresa TBM

Dopo che la fresa ha ultimato la spinta, si chiudono le valvole delle condotte, si fa il lavaggio delle tubazioni telescopiche, si ritirano e i collettori, e si esegue l'assemblaggio dei prefabbricati orizzontali. Si fanno avamzare i prefabbricati verticali per essere appoggiati alle pareti della fresa e adagiati, abbassando i dischi trasportatori, sul prefabbricato orizzontale inferiore, mentre il prefabbricato orizzontale superiore è calato sopra i prefabbricati verticali. A questo punto si mettono in azione i martinetti e i collettori, per spingere, con una media pressione, tutti i prefabbricati contro la galleria, ripristinando anche la continuità delle condotte. Con un opportuno sistema s'incendia la termite contenuta nelle barre dei prefabbricati, dopo pochi secondi la fusione prodotta si solidifica e salda le barre con le piastre d'acciaio. A questo punto la TBM è pronta per iniziare una nuova spinta. La parte anteriore della fresa, invece, rimane la medesima degli attuali sistemi.

              Fresa TBM con veicolo a tre ruote per assemblaggio prefabbricati 

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Spreader di gru a portale circolare

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                  Spreader di gru a portale circolare per sollevare i prefabbricati verticali

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Condotte per fluidi
I prefabbricati orizzontali inferiori sono forniti di condotte per la ventilazione, lo smaltimento del materiale di scavo e per portare alla fresa TBM la bentonite, il calcestruzzo e l'acqua. Una volta il giorno si deve assemblare un anello munito di gruppo di connessione, per consentire il lavaggio delle tubature telescopiche della fresa e chiudere le condotte ogni volta che si mettono nuovi anelli o nel fermo macchina per lunghe soste.
Indicazioni dei fluidi delle condotte: 1 ventilazione; 2 bentonite  miscelata all'acqua; 3 e 6 smaltimento del materiale di scavo; 4 e 5 calcestruzzo per riempire gli estradossi; 7 acqua.

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  Gruppo di connessione per scaricare le condotte nelle lunghe soste e per il
              

                      lavaggio delle condotte telescopiche.

 

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Diramazione dei grandi Tunnel ferroviari

La diramazione è un nodo in cui due o più linee si staccano da un ramo e prendono direzioni diverse. Generalmente le diramazioni sono previste e realizzate in un solo progetto, quando ciò non avviene, per realizzarla in un secondo tempo, si richiedono costi proibitivi. Nei GTF questo non avviene. Costruire la diramazione di un GTF è molto semplice, si possono costruire in qualsiasi punto dell'itinerarrio e in ogni momento. Innanzi tutto occorre ricordare che i GTF sono collegamenti con una sola canna, due livelli e quattro binari. I treni che percorrono il livello inferiore vanno in una direzione, mentre quelli del livello superiore viaggiano nella direzione inversa. 

                Planimetria di un collegamento tra due Grandi Tunnel Ferroviari

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Collegamento tra due Tunnel

Per realizzare un collegamento tra due tunnel si costruisce, innanzi tutto, un nuovo GTF attiguo a quello già esistente. Si smontano i prefabbricati verticali adiacenti, dei due tunnel, si posizionano i travi d'appoggio dei prefabbricati orizzontali e si collegano i binari vicini dei rispettivi livelli.

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                                   Sezione di collegamento di due tunnel ferroviari

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Saldatura automatica brevettata dei prefabbricati
Nel prefabbricato superiore è inserito una barra d'acciaio con cavità per contenere un tubo infiammabile di plastica, riempito di termite. La barra d'acciaio è chiusa nelle due estremità, quando basta per non far defluire il liquido di saldatura. Nel prefabbricato inferiore è fissata una piastra d'acciaio per ricavare il piano di saldatura, se il prefabbricati è quello verticale è munito anche d'aletta, rivolta verso l'interno, per consentire la presa delle gru e per aggiare, gli stessi prefabbricati, alle sponte laterali del veicolo speciale adibito al trasporto. I prefabbricati dopo l'assemblaggio, nell'interno della fresa TBM, sono pressati contro il tunnel già realizzato e si dispone poi, mediante opportuni meccanismi, l'accensione della termite contenuta nell'interno dei tubi di plastica delle quattro barre. La termite bruciando produce liquidi che si depositano sulle pistre d'acciaio sottostanti, e solidificandosi provoca immediatamente la saldatura.img102

Didascalìa: 1) piastra d'acciaio per ricavare il piano della saldatura, munita d'aletta consente la presa di sollevamento e l'aggancio del prefabbricato al veicolo speciale di trasporto; 2) barra con cavità per contenere il tubo infiammabile di plastica, riempito di termite; 3) tubo infiammabile di plastica riempito di termite; 4 e 5) prefabbricati.
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                                       ultimo aggiornamento: 07/02/2010

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Di angelo del monaco
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Friday 19 june 2009 5 19 /06 /Giu /2009 14:15

 

      Caricare e scaricare i container dalle navi automaticamente
Le navi per caricare/scaricare automaticamente i container devono essere munite di gru orizzontali montate sui montacarichi. Per operare nelle due direzioni, i montacarichi sono dotati di gru orizzontali girevoli (vedere articolo brevetto per eseguire il trasbordo orizzontale dei container). I carrelli delle gru, manovrati dai bracci meccanici, sollevano la pila dei container e la spostano sui montacarichi. I montacarichi, a loro volta, sollevano i container per essere prelevati dai treni a portale e trasportati sui carri ferroviari o nei siti di stoccaggio. La sala trasbordo, collocata sotto il ponte principale, è il locale in cui si movimentano i container fra treni a portale e montacarichi, ha il pavimento allo stesso livello della banchina del porto ed il portellone di poppa per consentire l'accesso ai treni a portale. Per ricavare il massimo vantaggio  nella movimentazione è importante che i montacarichi, i treni a portale e i veicoli ferroviari, siano correlati tra loro. 

 

 

       Sezione trasversale di portacontainer di grande dimensione attrezzata con montacarichi con gru          orizzontale girevole per effettuare il  carico/scarico automatico. 

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Sezione longitudinale di una nave Ro-Ro, sala trasbordo e ponte pricipale

Sezione longitudinale di una nave Ro-Ro e corsia per treni a portale. Le navi portacontainer Ro-Ro possono caricare pile di container anche sopra coperta. 

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         Sezione longitudinale di nave portacontainer di media dimensione con

          montacarichi per carico/scarico automatico, sottocoperta sala trasbordo

 

                       Nave Ro-Ro con corsia per treni a portale nella sala trasbordo.

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Porto per navi portacontainer Ro-Ro e fascio binari

Porto per caricare/scaricare portacontainer Ro-Ro con treni a portale e fascio binari. I treni a portale, si possono accoppiare e formare convogli per coprire tutti montacarichi della nave. I treni a portale agganciano i container e li depositano direttamente sui carri ferroviari.

 

                                              Porto con navi Ro-Ro e fascio binari.

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Treno a portale per scarico automatico dei container

Nei porti, retroporti e interporti, per ottenere il massimo profitto è necessario che i container siano movimentati velocemente. I treni a portale sono particolarmente indicati per velocizzare le movimentazioni. Possono agganciare, con un solo movimento dalle portacontainer Ro-Ro, svariati container contemporaneamente e depositarli direttamente sui carri ferroviari o nelle aree riservate. I treni a portale devono avere nelle due estremità cabine di guida e motori di trazione, i ganci di trazione dei veicoli vanno collegati a martinetti idraulici per variare all'occorrenza le distanze.

                     Treno a portale per caricare e scaricare dalle navi Ro-Ro.

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Maxi gru da banchina

Le portacontainer automatiche possono caricare/scaricare con le gru normali, con le maxi gru oppure con i treni a portale. Una gru tradizionale sposta due TEU per ogni movimento, una maxi gru sedici e un treno a portale, di dodici veicoli, può trasbordare quarantotto TEU per ogni viaggio.  

                       Nave Ro-Ro durante lo scarico in una normale banchina.

 

 

                               





Visitare anche il blog: http://cittapedonale.over-blog.it                          Ultimo aggiornamento: 26/12/09

Di angelo del monaco
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Wednesday 14 october 2009 3 14 /10 /Ott /2009 14:00

       Gru di sollevamento girevole di 180 gradi per trasbordo orizzontale

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Didascalia: 1) braccio meccanico; 2) guida ad U girevole di 180 gradi del veicolo stradale; 3) guida ad U del veicolo ferroviario; 4) martinetto; 5) piastra di sollevamento container; 6) carrello. 

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Il nuovo sistema della gru di sollevamento

Il brevetto è costituito da una guida ad U, nell'nterno della quale scorre, spinto da un braccio meccanico, un carrello sovrastato da una piastra di sollevamento. La guida ad U può essere costituita da uno o più pezzi di varie lunghezze, secondo le necessità. Gli autoarticolati per caricare/scaricare i container, devono montare sul pianale due gru orizzontali girevoli di 180 gradi (per consentire di operare nei due lati del mezzo). I veicoli ferroviari per movimentare i container con il sistema automatico, devono montare sul pianale due piastre ad U (vedere disegno). 

 

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Trasbordo orizzontale tra i veicoli ferroviari e stradali   

Un autoarticolato o un montacarichi, per trasbordare un container in orizzontale, deve in primo luogo, allineare le guide ad U. Gli autoarticolati, per eseguire eventuali rettifiche dell'altezza, attivano i martinetti di livellamento. E dopo aver fatto ruotare le gru orizzontali nella giusta direzione s'inserisce l'alta  pressione delle pompe idrauliche dei bracci meccanici, quindi i carrelli, per mezzo delle piastre di sollevamento, alzano il container di circa dieci centimetri e lo trasbordano nella nuova sede. I carrelli arrivati al fermo di fine corsa si bloccano, a questo punto s'inserisce la bassa pressione, il container s'adacia nella nuova sistemazione e le gru sono richiamate indietro. In pratica quando è inserita la bassa pressione, i carrelli hanno le piastre di sollevamento abbassate, con l'alta pressione, le piastre di sollevamento sono alzate. 
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                                                                                                    ultima modifica: 26/12/2009

 

 

Di angelo del monaco
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Saturday 2 january 2010 6 02 /01 /Gen /2010 20:24

     Tunnel per superare la faglia sismica dello stretto di Messina.

 

 img070.jpg

Come funziona

Il tunnel antisismico si costruisce sotto il fondale del mare nel punto in cui è prevista una faglia sismica. Dopo realizzato una galleria tradizionale in calcestruzzo, collegata con un condotto all'acqua del mare sovrastante, s'inserisce nell'interno un tunnel d'acciaio, fissato con tiranti leggermente lenti, per consentire piccoli spostamenti. Si sigillano, con guarnizioni elestache, le intercapedini nelle due estremità. Si riempe, per mezzo del condotto verticale, l'intercapedine tra la galleria e il tunnel d'acciaio. Il tunnel d'acciaio spinto in alto dalla forza idrostatica si solleva di pochi centimetri. In caso di terremoto il tunnel d'acciaio non avendo nessun punto d'appoggio fisso non riceve sollecitazioni. La galleria realizzata in calcestruzzo, invece, anche se si aprono le falle, non crea nessun problema.

 

                  15 novemre 2010

Di angelo del monaco
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